자연 고무, 즉. 원래 길이의 여러 번 스트레칭을 할 수있는 물질은 원래 길이를 제거 할 때 원래 길이로 다시 수축 할 수있는 물질이 많은 열대 나무, 관목 등에서 구할 수 있습니다.
천연 고무이름에서 알 수 있듯이, 열대 고무 나무에서 추출 된 천연 엘라스토머는 라텍스라고 불리는 점성, 유백색 물질입니다. 건조되고 화학적으로 가공 될 때,이 두꺼운 액체는 응고되어 많은 유용한 제품을 만드는 데 사용됩니다.
장점 : 높은 인장 강도 및 내마모성. 단점 : UV, 오존, 햇빛, 열 및 오일 연료 분해. 응용 분야 : 천연 고무 단독 또는 합성 고무와 혼합 된 것은 타이어, 바닥 덮개, 컨베이어 벨트, 안티 바이브레이션 패드 및 패스너를 만드는 데 사용됩니다.
과학적 이름은 폴리 클로로 프렌이지만, 이전 이름은 대중들 사이에서 “네오프렌”으로 알려져 있습니다. 세계에 소개 된 최초의 합성 고무입니다. 다양한 엔지니어링 서비스에 적합한 우수한 물리적 및 기계적 특성을 갖춘 가장 다목적 탄성 중합체입니다.
장점 : 열, 화학 물질, 온도, 물, 노화, 날씨, 기름 및 불꽃에 대한 저항. 단점 : 강한 산화 산, 케톤 및 유기 용매에서 상대적으로 높은 비용, 비 생분해 성, 분해. 응용 분야 : 잠수복, 해양 및 선박, 다리 베어링 패드, 씰, 항공기 및 항공기 장식, 호스 및 타이밍 벨트.
제안 매우 높고 매우 낮은 온도 (섭씨 -65 ~ 250도)의 내구성뿐만 아니라 부드러운 터치 미적 외관. 영양소는 살아있는 세포와 조직에 불활성이기 때문에 제약 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 장점 : 화학 및 열 안정성, 넓은 작동 온도, 생체 적합성, 주름이나 주름없이,
단점 : 인장 강도와 신장, 내마모성 열악한 내마모성. 응용 분야 : 유리 실란트, 극한 온도, 페인트, 매트리스 보호기, 전자 레인지 기기, 젖꼭지 및 의치를위한 단열 패드.
EPDM 햇빛, 열, UV 방사선, 오존, 습도, 공기, 물 및 증기와 같은 환경 영향에 매우 강한 다목적 엘라스토머입니다. 그것은 우수한 전류 저항과 허용 가능한 온도를 제공합니다.
장점 : 비교적 경제적이며 풍화 및 노화에 대한 탁월한 저항. 단점. 오일, 산, 등유 및 많은 화학 물질로 인한 성능 저하. 응용 분야 : 지붕, 물 탱크 라이닝, 씰, 로프 및 도어 및 창 덮개를위한 프로파일.
니트릴 석유 기반 오일 및 연료에 대한 불활성으로 인해 최고의 석유 친화적 인 유연한 물질로 알려져 있습니다. 니트릴은 석유 기반 제제에 의한 분해에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 가장 적합한 선택입니다. 장점 : 네오프렌에 비해 경제적이며, 내마모성이 우수한 것은 기름, 연료, 알코올 또는 그리스에서 분해되지 않습니다. 단점 : 제한된 온도 범위, 뒤틀림, UV, 햇빛 및 오존이 발생하기 쉬운 제한된 온도 범위. 응용 분야 : HVAC 시스템의 오일 씰, 개스킷, 와셔, 파이프 및 절연 보드.
비튼 (Fluoroelastomer)는 엄격한 요구 사항을 충족하는 DuPont에 의해 개발 된 고성능 엘라스토머입니다. 화학 물질, 산, 탄화수소, 연료, 윤활제 및 가스에 대한 탁월한 저항성으로 유명합니다. 부품 교체가 불가능한 위성, 항공기 우주 운영 및 심해 탐사에 사용되는 유연한 재료에 가장 적합한 선택입니다.
장점 : 고온, 어려운 조건에서 가장 신뢰할 수있는 고무에 적합합니다.
단점 : 고밀도, 매우 비싸고 제한된 가용성. 응용 분야 : 개스킷, 씰, 와셔, 절연 패드, 실내 장식, 와이퍼.
부틸: 이것은 압축 세트가 우수한 매우 유연한 고무이며 압축 회복이 우수합니다. 그것은 가스에 불 침투성이며 주로 자동차 파이프, 축구 및 연료 탱크와 같은 가스 보급 제품을 만드는 데 사용됩니다.
장점 : 유연성, 가스 불 침투성, 만족스러운 따뜻함, 날씨 및 방수성. 단점 : 석유, 연료 및 고온에는 적합하지 않습니다. 응용 분야 : 슬리브, 마운트, 스피커 콘 에지, 접착제, 스포츠 장비, 파이프, 와이퍼.
SBR (합성 부타디엔 고무)는 견인력과 내마모성을 향상시키기 위해 종종 천연 고무와 혼합되는 일반 목적 합성 고무입니다. 유연한 폴리머를위한 광범위한 응용 프로그램을 제공합니다. 가장 비용 효율적이고 널리 소비 된 합성 고무입니다.
장점 : 다른 고무, 경제적, 열 및 마찰 보조금과 혼합하기에 적합합니다. 단점 : 인장 강도 및 신장이 낮아지고 마모 및 내열 저항성이 좋지 않으며 석유 및 연료에서 제한된 사용. 사용 구역 : 신발, 스포츠 장비, 자동차 부품, 와셔, 커넥터, 자동차 타이어, 튜브 및 접착제.
고무 시트는 다양한 산업에서 다재다능하고 필수적인 재료로 입증되었습니다. 산업 응용 프로그램에서 창의적 DIY 프로젝트에 이르기까지 고무 시트는 많은 용도에 적합한 고유 한 특성을 제공합니다. 전기 시스템을 단열하거나 건물을 보호하거나 스포츠의 성능을 향상 시킬지 여부에 관계없이 고무 시트는 효율성, 안전 및 혁신을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 사용 가능한 다양한 유형의 고무 시트와 특성을 이해함으로써 잠재력을 활용하고 프로젝트의 끝없는 가능성을 열 수 있습니다. 고무 시트는 위생, 안전 및 편안함이 가장 중요한 의료 및 의학에서 중요한 역할을합니다. 경화 된 실리콘 고무 시트는 의료 임플란트, 보철물 및 튜브와 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 실리콘 시트는 생물학적으로 호환됩니다. 그들은 인체와 접촉 할 때 유해한 반응을 일으키지 않습니다. 또한 박테리아와 곰팡이에 내성이있어 의료 기기 및 장비에 적합합니다.